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      回轉窯焙燒時不同反應帶溫度變化的劃分

              在回轉窯焙燒過程中,在干燥帶傳給燃料的熱則主要用到蒸發料漿的水分,由于此時物料升溫速度比較慢,因此需要非常多的熱才能滿足物料的升溫。具體情況如圖所示:

      回轉窯不同反應帶溫度變化


              在回轉窯的預熱反應帶因為產生的變化有很多,并且所需要吸收的熱比較少,因此就可以完全用來物料的升溫。另外在碳酸鹽的變化過程中,由于其需要吸熱,因此物料的溫度升高需要很長時間。在回轉窯的放熱反應帶中因為發生的變化時放熱的,因此燃料的溫度就會升高很快,而燒成帶需要吸收少量的熱就可以令物料很快達到所需溫度。在回轉窯的燃燒帶處,氣體的溫度是較高的。
              在眾多的工業生產中,所進行的回轉窯窯外分解正是為了恰當處理運轉過程中的品質、產量以及消耗之間的關系,一般我們為了滿足窯的溫度及高效運轉,會將燒成反應帶的溫度維持在1300-1450度之間,液相量則是維持在20-30%,而進行的反應時間要比普通的回轉窯少一些,一般縮短5分鐘左右。物料在燒成反應帶所做的停留,可以較好的顯示回轉窯內熟料的煅燒品質。

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