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      化工回轉窯出現問題須緊急停車的幾種情況及其步驟

              化工回轉窯在操作運行中出現問題時,先要進行的就是停止給料,緊接著就是分解爐停止喂煤,然后再根據問題的大概種類和預估處理該問題需要的時間,來進行后續的工作。
              無論出現什么事故,只要是影響到化工回轉窯的運行(如窯頭或窯尾出現問題、各種風機、電機工作異常、冷卻設備或輸送機械等問題),都要立即停窯、停止喂煤、停止投料、停止各種風機工作、然后窯筒體以較低的速度連續轉動,或者是現場輔助傳動轉窯體,送煤風不能停,各風機鼓風量減少。
              化工回轉窯中分解爐的喂煤系統如果發生了問題,可以按我們昨天講過的正常停車順序進行操作,也可以維持系統低負荷的生產量,還應該注意各級的旋風筒停止堵塞。在發生預熱器堵塞的問題時,馬上停止投料、停止喂煤、把回轉窯的轉速減慢、同時要注意窯頭用小火進行保溫或干脆停止喂煤,抓緊時間疏通堵塞。當出現化工回轉窯的筒體局部溫度過高時,要馬上停止投料,迅速判斷出是掉窯皮還是掉磚的問題,出現掉窯皮的問題時主要表現為局部過熱,且有微微泛紅現象,溫度倒不是非常高,而燒成帶掉磚的問題主要表現是局部溫度大于500攝氏度,出現高溫的局部與沒有出現的地方邊緣很清晰。出現掉磚問題時要馬上停止回轉窯,如果是掉窯皮的問題,就應該進行補掛。需要注意的是嚴格禁止壓補,否則就可能會損傷窯體。
              以上是回轉窯廠家河南豫暉總結有關化工回轉窯出現問題須緊急停車的幾種情況及其步驟,希望對大家在以后的操作中有所幫助,如果生產當中遇到任何問題請檢查是不是人為操作原因,及時排查并與我公司取得聯系,我們將前列時間給與應急措施。
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