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      回轉窯內大小齒圈間隙過小的調整方法及實際運轉分析

              解決回轉窯大小齒圈間隙過小的方法有兩種,即對回轉窯進行徹底大修,更換輪帶,墊板、拖輪等,或是通過調整支撐裝置來增加齒輪的齒頂間隙。前列種方法可以保證回轉窯達到較高精度和較長的壽命,但是維修費用約400萬元,且檢修時間長,第二種方法雖然無法使設備恢復到設計要求,但是能夠保證設備正常運轉,滿足生產需要,而且該方法費用低,停產檢修時間短,因此,一般采用第二種方法。
              因回轉窯一般運轉的時間都會比較長,其內部的大小齒輪齒面就會有相應的不同程度的磨損,假如將回轉窯齒頂間隙重新調整為冷卻狀態時的理論值9毫米,勢必令齒側的間隙有所增大,也會使回轉窯的運轉不很穩定,因此,要對其中某一支承裝置進行相應的調整,使大小齒輪齒頂間隙維持在7毫米左右后,在對其他支撐裝置進行調整。
              在回轉窯正常投入生產時,要跟蹤調整,時刻關注窯內熱態時的受力情況,并在連續生產3天3夜后,對受力較大的支承裝置進行適當的調整,使整個回轉窯受力趨于平衡狀態。
              在對回轉窯內的支撐裝置進行了全面調整之后,窯內運轉相當平穩,電流運行也較正常,無沖擊聲,減速機和小齒輪間的對輪連接塊很少有斷裂現象,窯持續穩定運轉長達4年之久,之后對運轉的回轉窯又進行了再次的調整,運行效果非常好。
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